电机绕组检查：

使用绝缘电阻表检查电机绕组的绝缘电阻，确保电机绕组与电机外壳之间绝缘良好。绝缘电阻值应符合电机的技术规格，若绝缘电阻过低，可能存在绕组短路或接地故障，需要对电机进行维修或更换。

利用万用表测量电机绕组的电阻值，对比电机的技术手册，判断绕组电阻是否正常。电阻值异常可能表明绕组存在匝间短路或开路问题，应进一步检查电机内部绕组。

负载特性检查：

检查负载是否存在卡滞现象，例如机械负载部分是否存在卡死、摩擦过大或机械部件损坏等情况。手动转动负载轴，感受转动的顺畅程度，若有卡滞，需排除机械故障，确保负载能正常转动。

观察负载的运行状态，看是否有过载情况。可通过查看驱动器的电流监测功能，若电机运行时电流持续超过额定电流，说明负载过重，需要减轻负载或优化负载的机械结构。

功率模块检查：

打开驱动器外壳，检查内部的功率模块（如　IGBT　模块）是否有烧焦、变色、开裂等明显损坏迹象。功率模块损坏是导致过电流故障的常见原因之一。

使用示波器或万用表测量功率模块的输入输出电压和电流，检查其是否在正常范围。若功率模块的输入输出异常，可能需要对其进行维修或更换。

检查功率模块的驱动电路，查看驱动芯片、电阻、电容等元件是否正常工作。驱动电路故障会导致功率模块不能正常开关，进而引发过电流，对损坏的元件进行维修或更换。

电流限制参数检查：

检查驱动器中设置的电流限制参数是否合理。如果电流限制参数设置过高，驱动器可能无法有效保护电机，允许过大的电流通过，导致过电流故障。根据电机的额定电流，调整电流限制参数到合适的值。

查看速度、加速度等运动控制参数设置是否合理。不合理的速度和加速度设置可能使电机在启动或加速过程中产生过大的电流，应根据负载和电机特性优化这些参数，避免电流冲击。

编码器连接检查：

检查编码器与驱动器之间的连接是否牢固，查看编码器电缆是否有松动、破损或接触不良的情况。重新插拔编码器电缆，确保连接可靠。

使用示波器或万用表检查编码器的输出信号，对于增量式编码器，观察　A、B　相脉冲信号是否正常；对于式编码器，检查其位置信息输出是否正确。编码器故障可能导致电机控制异常，引发过电流，若编码器信号异常，考虑更换编码器。

电源电压检查：

使用万用表测量驱动器的输入电源电压，确保其稳定且在额定电压范围内。电源电压不稳定或过低可能影响驱动器和电机的正常工作，导致过电流。对于三相电源，检查三相电压是否平衡。

检查电源电路中的元件，如滤波电容、稳压元件等是否正常。观察滤波电容是否有鼓包、漏液现象，测量其容值是否正常；检查稳压元件能否提供稳定的电压，对损坏的元件进行维修或更换。

干扰源排查：

检查驱动器周围是否存在强电磁干扰源，如变频器、大型电机、高频开关设备等。这些干扰源可能影响驱动器的控制信号，导致电流异常。将驱动器与干扰源隔离，或采取电磁屏蔽措施，如使用金属屏蔽罩、屏蔽电缆等，并确保良好的接地。