安川PLC维修上电RUN灯不亮故障诊断维修

检查电源输入

用万用表测量　PLC　电源输入端电压，确认是否在额定电压范围，如　AC　220V　或　DC　24V　左右，偏差超出允许范围可能使　PLC　无法正常工作，导致　RUN　灯不亮。若电压异常，检查前端供电电路，包括电源开关、熔断器等是否损坏。

检查电源插头与插座连接是否紧密，电源线有无破损、断裂，若存在此类问题，会使　PLC　供电不正常，应确保连接良好，对损坏的电源线进行更换。

查看电源模块

观察电源模块上的指示灯状态，若指示灯异常，可能是电源模块故障。用万用表测量电源模块输出电压，看是否能为　PLC　提供稳定直流电压。若输出电压不正常，可能是电源模块内部电容、二极管等元件损坏，需维修或更换电源模块。

检查电源模块与　PLC　主板连接是否松动，如有松动则重新插拔并确保连接牢固。

检查　CPU　模块

查看　CPU　模块是否有过热迹象，散热风扇是否正常运转，散热片是否有大量灰尘堆积影响散热。若散热不良，可能导致　CPU　进入保护状态，使　RUN　灯不亮，需清理散热片灰尘，确保风扇正常工作。

检查　CPU　模块上的元件有无损坏，如电容鼓包、芯片烧焦等，可使用工具检测元件参数，判断是否损坏，如有损坏需进行更换。

检查其他模块

若　PLC　有扩展模块，检查扩展模块与主机之间的连接是否正常，有无松动、接触不良等情况。可尝试重新插拔扩展模块，确保连接可靠。

依次检查输入输出模块等其他模块是否工作正常，可通过替换法，将怀疑故障的模块与正常模块进行替换，观察　RUN　灯是否亮。若替换后　RUN　灯亮，则说明被替换模块存在故障，需进一步检查维修。

检查程序问题

使用编程软件连接　PLC，查看是否有未下载完整或错误的程序，重新下载正确程序，确保程序完整且无语法、逻辑错误。

检查程序中是否存在使　PLC　进入停止状态的指令或逻辑，对程序进行分析和修改，排除导致　PLC　无法运行的程序问题。

查看系统设置

检查　PLC　的工作模式设置是否正确，是否误设置为停止或其他非运行模式，通过编程软件将工作模式设置为　RUN　模式。

确认系统参数设置是否正确，如通信参数、扫描时间等设置不当可能影响　PLC　正常运行，导致　RUN　灯不亮，根据实际情况调整系统参数。

检查外部输入信号

检查与　PLC　连接的外部设备输入信号是否正常，如传感器、按钮等设备是否正常工作并能正确发送信号给　PLC。若外部信号异常，可能使　PLC　无法满足运行条件，导致　RUN　灯不亮，需检查外部设备及连接线路，修复或更换故障设备。

检查外部输入信号是否超出　PLC　输入端口的电压、电流等参数范围，若超出，可能损坏输入端口或使　PLC　无法正常识别信号，调整外部信号使其符合　PLC　要求。

排查电磁干扰

查看　PLC　周围是否有强电磁干扰源，如大型电机、变频器等，电磁干扰可能影响　PLC　内部电路正常工作，导致　RUN　灯不亮。将　PLC　与干扰源保持一定距离，或对　PLC　采取屏蔽、接地等抗干扰措施。

检查　PLC　的布线是否合理，电源线和信号线是否分开布线，是否使用屏蔽线且屏蔽层接地良好，若布线不合理，重新布线以减少电磁干扰。